单机收尘器是一种体积小,除尘的就地除尘机组。
单机清粉尘用具备经济实用、结构紧凑密切、安装容易、保护便捷等地方,主要
脉冲布袋除尘器用于:五金、水泥、建材、陶瓷、电子、化工、鞋业、铸造、塑
卸料器器壁经常受到卸料时的摩擦,外壳会磨破,继而造成漏料.这是因为叶轮
小型燃煤锅炉除尘器设有检漏装置,由多个探头(每仓室1个),1台浊度仪组成,根据烟的浊度判断滤袋是否泄漏;同时在灰斗设有空气炮。
锅炉脉冲袋式除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统等组成。
小型燃煤锅炉除尘器除尘器结构:
1、箱体部分由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
2、滤袋总成。滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置,安装和 换方便,并能延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为:¢130×2450mm、¢130×6000mm、¢160×6000mm三种,采用聚苯硫醚针刺毡(PPS/PPS504CS17、处理)。
3、导流装置:采用 上的进风方式,设计的烟气分配装置。不但能分配含尘气体,而且对大颗粒进行分离,避免含尘气体冲刷滤袋。进一步提效率。提高滤袋的使用寿命。
4、脉冲喷吹系统:反冲气箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。GDM-5。6以下规格为整箱清灰,其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时,一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次,定时启动一次电磁阀,将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
5、出灰系统由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位指示器组成。电振动器(空气炮)灰尘具有好的流动性。
6、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、MC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
7、离线保护系统:主要由旁路阀、紧急喷水系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。
小型燃煤锅炉除尘设备从设计到制作安装完毕,都具有施工工期短,操作灵活的特点,小型燃煤锅炉布袋除尘器安装完后,一套合理的操作程序,有利于您除尘器使用的时间 长,为用户节省设备维护的资金。
一、小型燃煤锅炉除尘器开机流程:
1)打开空气压缩机并检查系统漏风,打开空气压缩机并检查系统漏风、异常噪音和振动;
2)给清灰控制器通电;
3)开启脉冲系统并检查所有的脉冲阀工作正常;
4)启动并检查卸灰装置星型卸料器并检查其运转情况;
5)关闭风机风门以防止电机过载;
6)启动风机并检查转向,听噪音或振动以及电流;
7)打开风门至设计风量,可通过测风量或风机的电流验证;
8)检查除尘器壳体及所有风管是否有漏风,注意法兰连接及检修门;
9)关闭风机 、脉冲系统及卸灰装置;
10)打开含尘气室检修门,检查并任何可能吸入的零星物料;
11)重新启动风机;
12)用荧光粉检测滤袋或花板是否有漏风存在。
二、小型燃煤锅炉布袋除尘器关机程序
1)切断从吸尘点到过滤器之间的粉尘源;
2)在高温系统中,在粉尘源切断之后,应继续向除尘器器中吹入热空气,这将使得温度降到露点前能够排气;
3)关闭风机;
4)关闭除尘脉冲系统。不要继续清灰滤袋或滤筒。否则这将失去再开机时滤袋或滤筒所需的尘饼层;
5)关闭压缩空气气源;
6)保持下料系统继续工作,直到所有的粉尘已被排除。不要用灰斗存留粉尘。如果有湿气存在,这些粉尘就会聚结,非常难以去除;
7)关闭下料设备;
8) 关闭电源并锁定。