脉冲布袋除尘器的日常维护与高温除尘布袋老化原因

脉冲布袋除尘器的日常维护工作：

（一）注重检查电控箱的密封程度是否完好，防止进水进尘，经常清理电控箱内积尘。

（二）经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作，如不正常，则着重检查脉冲阀膜片损失，电磁脉冲阀有否失灵，并及时替换。滤袋应及时清洗，定时替换。

（三）根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。

（四）根据易损件清单经常检查易损件使用情况。

（五）定期对设备的润滑部件补充油脂，减速机六个月换一次润滑油，轴承润滑点每周补充一次。

（六）根据除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。

（七）根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。

脉冲布袋除尘器的特征是什么：

（一）检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

（二）箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

（三）采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。

（四）脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘速率不错，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

（五）由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到全部清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提升滤袋与阀片的寿命。

（六）进、出入口风道布置紧凑，气流阻力小。

在使用除尘器时，氟美斯高温除尘布袋的除尘速率是影响除尘器工作性能的重要因素，也影响着人们对除尘器种类的选择。因此应从不同的方面来提升高温除尘布袋的除尘速率。先要高温除尘布袋要增加密封。除尘系统主要有布袋收尘器本体和收尘系统其它设备，如星型卸料器、进出入口阀门、输送设备及管道、检查门等。增加各检查孔和门的密封，检查门要用双层门，门周边的密封要采用不怕热硅橡胶。

输送设备的密封也要增加维护，减少和避免漏风现象。壳体所有连接处都要连续焊接，不能有漏缝、开孔现象（门孔处及清灰下料处容易漏风）。因此，要增加对收尘系统的巡检、点检工作，检查收尘器风管、壳体、上花板等部位的完整性和密封性，发现磨穿部位要及时补焊。

高温除尘布袋老化因异常高温而硬化收缩；因与酸碱或者溶剂的蒸汽接触反应；与水分发生反应。当布袋老化时，我们应当进行分析查看，并采取措施并换高温除尘布袋。高温除尘布袋不宜挂的太松或者过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。新旧高温除尘布袋不应混装，先用压缩空气吹净，在检查有无破洞，有破洞修补好后留待换。如被粉尘糊住的布袋，应用水冲洗，晾干后留待换。

当加装了高温除尘布袋的单机脉冲除尘器过滤时，内部堆积的粉尘造成阻塞现象，从而增加了除尘设备的阻力。覆膜除尘袋滤料以微细孔径及其下黏性，使粉尘穿透率近于零，投入使用时提供较佳的过滤速率，当沉积在薄膜滤料表面的介质被滤物达到相应厚度时，就会自动脱落，易清灰，使过滤压力始终保持在很低的水平，空气流量始终保持在较不错水平，可连续工作。