单机布袋除尘器适用范围与设计原则

单机布袋除尘器适用比较普遍，主要适用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉等行业。因为单机布袋除尘器的实用性不错，而且也适用于不同的行业中，尤其是一些工况污染严重的地方，都是可以使用到类似的除尘器，所以其市场需求量也是越来越高。

单机布袋除尘器的产品原理：

1、特别滤料中PPS、PTFE、聚酰亚胺和芳纶国产纤维的制造，达到电厂、钢厂、水泥厂和垃圾焚烧烟气净化的复杂工况对滤料的要求。

2、脉冲阀性能和质量的技术升级，适应袋式除尘器清灰和稳定运行的要求。

3、脱酸加除尘的复合式袋式除尘器的研讨和应用，达到干法脱酸除尘工艺的需求。

4、制造出气流分布技术和计算机数字模拟技术，达到大型袋式除尘器合流分布，延长滤袋使用寿命的要求。

5、单机布袋除尘器结构大型化（如处理烟气量200万m3/h以上），适应大型燃煤锅炉机组和钢铁、水泥炉窑的烟气净化。

6、低阻、卓效袋式除尘器结构的创新，适应节能减排的需要。

7、以清灰为特征的脉冲技术升级，达到长滤袋（7~8米以上）清灰要求。

单机布袋除尘器的设计原则：

1、根据电气控制和生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。

2、设备的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性，单机除尘器要有解体方案，对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序，确定施工安装质量。

3、在达到工艺生产使用的条件下，所需单位烟气量的设备投资应尽量少，运行费用低，节约能源，辅助设备及数得上配置应除尘器主体设备运行，配置合理，维护方便。

4、遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘速率和排放浓度。

5、根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积，滤料和除尘设备清灰方式。

6、根据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。

单机布袋除尘器各部件构造特性如下：

1、集尘器部件应用抽斗式构造，肃清尘土尤其便当。

2、集尘器上方一侧的进风接口在需求时可折下，以便于加猛进风口面积的运用。

3、该单机除尘器现有十六种规格，分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰；由用户间接配接在折包口料仓倒料口，混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设置装备摆设上当场除尘，粉尘间接接纳。

4、本单机除尘器可依据计划单元或用户实践需求，特定制造。

5、风机部件应用仿外洋离心透风机，风量大，风压高，风机特征曲线硬，并应用消声步伐，运用时乐音小。

6、过滤器部件应用208产业涤纶斜纹绒布为滤料的扁布袋过滤器，每个布袋内均装有弹簧钢丝网，过滤结果好，改换滤袋便当，运用寿命不错。

7、过滤器部件的清灰机构，是应用电念头动员偏爱轮，连杆使布袋颤动而肃清沾在滤袋表面的粉尘。其节制安装分自控和手控两种。自控即在风机一连事情时，清灰机构准时主动振打清灰，手控即风机中止后清灰机构主动事情，数十秒钟后主动中止，也可依据需求随时启动清灰电机振打清灰，清灰工夫是非由用户自行调理工夫继电器。

8、过滤器部件装有即宽畅又密封的疾速折卸检验门，以便需求时停止检验和移出过滤器。