布袋除尘器使用注意事项与产品特点

布袋除尘器使用注意事项：

[1]、应通过试验确定布袋除尘器的反吹系统工作条件与布袋使用寿命的特性关系，如积灰特性、喷嘴投入频率、吹扫压力等。确定运行方式，尽量延长布袋的使用寿命。布袋设计使用寿命为30000h。从的使用经验看，如果使用恰当，可达到40000h。每台锅炉的布袋价值为720多万元。如果通过试验确定运行方式，可以延长布袋使用寿命，节约大量的设备和维护资金。如果能使布袋的使用寿命延长10000h，可带来240万元左右的直接效益。

[2]、集控人员要控制锅炉燃烧，尽量减少投油燃烧，同时保持锅炉吹灰器能正常投用，防比尾部再燃烧和空预器着火，严格控制烟气温度。

[3]、由于清灰频率对布袋寿命影响大，滤袋表而要留有一层滤床，清灰频率过高布袋损坏会加J决，过低又会导致布袋内部积灰加重；所以除尘值班人员要选择适当的清灰频率，严格清灰制度。

[4]、布袋除尘器选用材料为Ryton1聚苯硫醚平纹织物。目前，2号锅炉排烟温度较低，而煤的含硫量不稳定，酸露点将随烟气中含硫量、水量的变化而变化，因此，烟气温度在低于露点时，会对除尘器造成酸腐蚀，降低布袋的寿命；所以应尽不慢开展2号锅炉的改造工作，提升排烟温度，使其在稳定工况下不低于120℃，负荷调整时不低于115℃。

[5]、由于燃烧调整和底部漏风等因素，氧量变化大，而高温高氧的环境对布袋寿命影响，将降低布袋使用寿命，因而运行中严格控制烟气中的含氧量。为布袋除尘器长期稳定运行，在稳定工况要求氧量在3%~5%，当负荷变化时，氧量在4%~6%。

布袋除尘器的安装：

[1]、设备应接地(平面)。

[2]、分水过滤减压阀安装时，使分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向一致，减压阀的出入口压力应调整为0.4～0.6MPa。

[3]、当除尘器安装在室外时，气过滤减压两联件、电磁脉冲阀和脉冲喷吹控制仪需要设防雨棚或罩。

[4]、在安装布袋除尘器之前，要检查所有附件是否，主机有无损伤，各部分联结是否等，如有问题待解决后再进行安装。

[5]、设备需放置于平整、的基础上。

[6]、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。调试时应起先点动风机，观察风机转向，风机可正常运转且转向正确时方可投入使用。

[7]、旋动脉冲旋钮，脉冲喷吹控制仪发出指令按顺序开启电磁脉冲阀，观察清灰动作是否正确。

[8]、电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管，其输出端插入除尘器喷吹管，阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽，电磁脉冲阀就能固定与密封。

[9]、电器控制系统的工作原理和安装调试注意事项见电器控制系统使用说明书。

布袋除尘器的特点

[1]、内部密封性好，因为它才用了的密封材料，的气密性设计。

[2]、新型布袋除尘器它的应用范围广。比如电力、化工、冶金、机械、水泥及其一些轻工业的除尘和材料回收方面都可以看到它的身影。

[3]、新型布袋除尘器除尘技术，除尘速率相当高，克服了普通除尘器的除尘时风量小，占地面积大、净化速率低、维修量大的特点。

[4]、处理灰尘的方法，采分室停风脉冲，这样灰尘一下子就能处理完毕。同时清灰延期就可以增加，这样加有利于延长设备的使用寿命和期限。除此之外脉冲袋式除尘器，经济效益不错，清洁绿色。

布袋除尘器的进风口看似简单，其实里面有很大的学问，一台好的布袋除尘器需要要设计一个正确的进风口，布袋除尘器进风口是否正确直接影响着除尘器的清灰系统，我们在设计除尘器进风口的时候一考虑到的就是均匀布风，其次就是根据除尘系统现场条件考虑采用哪种进风方式。下进气方式即含尘气流从箱体下部或者灰斗部分进入，由于气流突然扩散，流速骤然降低，一部分颗粒大的灰尘受重力作用降落到灰斗内，之后，气流再经过导流板分布导向过滤元件，又有一部分大颗粒的粉尘直接沉降，因此减少了对滤袋的磨损，减少了粉尘颗粒在除尘布袋上的沉积，延长了清灰的时间间隔；但当采用反吹风清灰方式时，被清灰的颗粒物的沉降方向与清灰气流的方向相反，这不但阻碍了烟尘的沉降，而且在反吹时将会产生“二次扬尘”影响清灰的效果，特别是在采用长布袋时，这种现象较为明显。当然，下进风方式结构相对简单，造价也较低，是一种被经常采用的方式。

布袋除尘器处理焦油雾的含尘气体时，处理仅含有焦油雾的气体是困难的，但是，气体中油雾不大而含粉尘量相当多时可以直接过滤。例如，在沥青混凝土厂，以石料干燥机的烟气为主，加上运输机和其他排气中的粉尘都进入了设备，此外。在拌合机和卸成品料处。由加热后的沥青混凝土产生的焦油雾也都进入了设备。在这种情况下，滤布上积附的粉尘量远远超过油雾量，就可以防止发生油雾黏结的麻烦，确定了稳定运转。

如气体只含少量油雾，可单处理。即在管道上添加适量粉料作助滤剂，则是可以使用的。添加的粉尘吸收焦油雾后，应尽可能返回制造过程而加以利用。在电和成型炭素制品等的制造中，在往热黏结剂中混入粉料的工序也产生焦油雾。此时，若以处理粉碎和运输过程中产生粉尘为主，只混入一部分焦油雾时才可以使用。但是，如果尾焦油炉上焦槽烟气中含焦油多则应在烟气进入之前加进适量的焦粉以吸附焦雾则可获得满意效果。