讲述脉冲除尘器的性能和清灰方式

脉冲除尘器性能与滤袋上的粉尘层、滤料的特征、粉尘的特点、过滤风速等有密切关系。

1、滤料特性的影响：

在织造滤布中，短纤维织物的表面绒毛多，容易形成稳定的一次粉尘，其过滤速率比长纤维织物高。

2、粉尘层的影响：

滤料净化含尘气体开始时，滤料上无粉尘层，捕集粉尘的能力较低；当粉尘层形成后，对于粉尘有很好的捕集作用。

3、过滤风速的影响：

适当的过滤风速容易使粉尘在滤袋表面形成粉尘层，有利于粉尘的捕集。

4、粉尘特性的影响：

粉尘粒径对脉冲除尘器过滤速率有很大影响。对于1μm尘粒，其分级过滤速率不错；对于大于1μm尘粒。尘粒携带的荷电越多，其过滤速率越高，利用此特征，在脉冲除尘器入口或入口前使用荷电，对于1.6μm以上尘粒的捕集速率不错。

除尘器存在漏风现象：由于除尘器存在漏风现象，将外界大量的冷空气吸进除尘器内，使除尘器局部空气温度急剧下降，空气中的水分析出，从而产生结露现象。造成除尘器漏风的原因很多，有除尘器壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有卸料器密封不严造成漏风，有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有除尘器与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等等。

脉冲除尘器的清灰方式

1、脉冲喷吹式清灰方式

脉冲喷吹式清灰方式的脉冲除尘器是以压缩空气为动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间释放压缩气流，诱导数倍的二次空气射入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气而清灰，属高动能清灰类型。通常采用带框架的外滤圆袋或扁袋。此类布袋除尘器要求选用厚实、抗张力强的滤布，选择择用化纤针刺毡或压缩毡滤布，单位面积质量为500~650g/m2。

2、振动反吹并用式清灰方式

振动反吹并用式清灰方式的脉冲除尘器是指兼有振动和逆气流双重清灰作用的布袋除尘器，其振动使尘饼松动、逆气流使粉尘脱离。两种方式相互配合，使清灰效果得以提升，适用于细颗粒粘性粉尘的过滤。此类袋式除尘的滤布选用，大体上与分室反吹式清灰方式的布袋除尘器相同。

3、分室反吹式清灰方式

分室反吹式清灰方式的脉冲除尘器是采用分室结构、阀门逐室切换、形成逆向气流，迫使滤袋收缩或鼓胀而清灰。这种清灰方式也属于低动能型清灰，借助于布袋除尘器的工作压力作为清灰动力，在特别场合下才另配反吹气流动力。分室反吹式清灰方式的布袋除尘器要求选用质地柔软、容易变形而尺寸稳定的薄型滤布，因该脉冲除尘器有内滤与外滤之分，故滤布的选用略有差异。一般来说，内滤式常用圆形袋，无框架，袋径为120~300mm，袋长与袋径比为15~40，选择择用缎纹（或斜纹）机织滤布，厚1.0~1.5mm，单位面积质量为300~400g/m2；外滤式常用扁形袋、菱形袋和蜂窝形袋，带支撑框架，选择择用性、透气性好的薄型针刺毡滤布，单位面积为350~400g/m2。

管理人员应熟悉布袋除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。在清洁能力的作用下，灰尘将通过泄漏点喷射，造成工作场所的污染。布袋除尘器从空气中去掉大量空气，并且排气扇提取窑系统的空气量减少，这影响了输出。布袋除尘器在负压下运行，泄漏的风是正压气体，增加了运行阻力。大量的冷空气进入工作温度，特别是在寒冷的冬季和雨季，造成糊袋，冷凝，设备腐蚀，影响布袋除尘器的正常使用。如果布袋除尘器有故障出现的话就可以及时的进行维修，以免影响到布袋除尘器的正常使用。

除尘器本体，风机，箱体上部压盖，除尘管道，人孔及各阀门是否有漏风现象。除尘器风机，电机是否工作正常，是否有异响，振动，温度过高现象。吸尘罩是否有破损现象，除尘管道内是否有积灰现象等。根据通过布袋除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下式计算总过滤面积，求出总过滤面积后，就可以确定除尘器总体规模与尺寸，总过滤面积：根据通过布袋除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下式计算总过滤面积：求出总过滤面积后，就可以确定布袋除尘器总体规模和尺寸。单条除尘布袋面积：单条圆形布袋的面积，在布袋加工过程中，因布袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以布袋两端需要双层缝制甚至多层缝制。

脉冲除尘器是用于锌尘回收系统用设备，具有处理烟气量大，速率还不错的特点。在锌锅岗位上起先熔化的锌液易氧化，不易挥发所以锌液没有气味，只是锌浴时工件表面的物与锌液反应时产生轻微的烟雾，这种烟雾是含有氯气味的细微氧化锌粉尘，所以生产操作中戴上口罩就OK了。热镀锌在生产过程中会产生相应的废液、废气，只要处理到位都会达到我国规定的排放标准，同时根据不同工段采用相应的劳动防护措施，对人体几乎是没有危害的。所以热镀锌的工艺优化、技术革新、环境保护基本实现了与环球接轨。

脉冲除尘器如何处流分布？

1、脉冲除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量确定进入脉冲除尘器的气流分布均匀，多台脉冲除尘器并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。

2、为了使脉冲除尘器的气流分布达到理想的程度，有时在脉冲除尘器设入运行前，现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。

3、使气流能获得较均匀分布但在大断面的脉冲除尘器中依靠理论设计配置的导流板是困难的，因此常借助一些模型试验，在试验中调整导流板的位置和形式，并从其中选择的条件作为设计的依据。

4、在考虑气流均布正确的同时，要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑，脉冲除尘器达到既降低设备阻力又确定除尘效果的作用。

5、理想的均匀流动按照层流条件考虑，要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动，主要控制手段是在脉冲除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置。