脉冲布袋除尘器的使用和运用环境

脉冲布袋除尘器的使用常识：

1、脉冲布袋除尘器根据实际需要，定期进行灰尘，集尘器内灰尘时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。

2、脉冲布袋除尘器电压为三相交流电三百八十伏，从脉冲布袋除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转。

3、吸尘罩是单机除尘器机组处于状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。

4、为了除尘设备处于工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。

5、脉冲布袋除尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。

6、脉冲布袋除尘器根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以除尘器正常工作。

7、脉冲布袋除尘器电控箱盖，在工作时不可以随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。

脉冲布袋除尘器可运用于哪些环境当中？

1、用于煤粉系统中的除尘，根据煤粉性质，采取防止静电除尘布袋及措施。

2、集分室反吹和脉冲喷吹诸类除尘器的优点，单位体积处理风量大，系统阻力小，除尘速率还不错。

3、可直接处理含尘达200g/nm3的含尘其它，经处理后的其它排放浓度低于20mg/nm3，也可根据用户的特别需求，达到严格的排放要求。

脉冲布袋除尘器在正常负荷运行中，由于运行条件发生变化或者出现故障，都会影响到除尘系统的正常运行。所以工作人员要定期的对除尘器进行检查和适当的调节，以便延长除尘布袋的使用寿命、降低动力消耗，用的运行费用维持的运行状态。

1、控制清灰的周期和时间。除尘器的清灰是影响捕尘性能和运行状况的重要因素，它与采取的清灰方式和粉尘性质有关，所以根据粉尘性质和含尘浓度等确定。如清灰时间过长或强度过大，将会使一次附着粉尘层被掉，容易造成除尘布袋泄漏和破损，所以把清灰时间和清灰强度设定在范围之内；如清灰时间过短，除尘布袋上的粉尘尚未干净就转入收尘作业，将会使阻力很快地恢复并逐渐增大。

2、利用测试仪器掌握运行状态。脉冲布袋除尘器的运行状态可以用测试仪器显示的系统压力、入口气体温度、主电机的电压和电流等数值以及变化来判断。通过这些数值可以了解的情况有：除尘布袋的清灰过程是否发生堵塞，除尘布袋是否出现破损或者发生脱落现象；有无粉尘堆积现象以及风量是否发生变化；除尘布袋上是否产生结露；清灰机构是否发生故障；如粉尘泄漏；风机的运转是否正常，风量是否减少；管道是否发生堵塞或泄漏现象；阀门是否转动灵活、有无故障；除尘布袋室及通道是否有泄漏现象；冷却水有无泄漏等。

3、控制风量变化。风量增加会引起过滤速度增大，导致除尘布袋破损、布袋松弛等现象；反之，使管道风速变慢、粉尘在管道内沉积，从而进一步促使风量减少、影响粉尘抽吸。因此，预先估计风量的变化。引起除尘系统风量变化原因有：入口的含尘量增多或粉尘的粘性大；开、闭吸尘罩或分支管道的阀门开度不当；对某一分室进行清灰或检修；除尘器本体或管道有泄漏或堵塞现象；风机出现故障等。

脉冲布袋除尘器在原来的基础上做了哪些改变？

1、由于脉冲收尘设备结构上的改进，增强了脉冲收尘设备的严密性，因此脉冲布袋除尘器漏风量能够低于10%，进一步提升脉冲收尘设备产品质量。

2、脉冲布袋除尘器改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为脉冲除尘设备检修和维护了劳动条件。

3、脉冲布袋除尘器清灰用压缩空气从原来的5-7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但脉冲布袋除尘器清灰效果仍可达到5-7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大脉冲除尘设备的使用范围。

4、此脉冲收尘设备的清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了脉冲收尘设备清灰的使用效果，减少了脉冲布袋除尘器维修，封密严排灰。

5、此脉冲除尘设备的喷吹装置增加了防护罩，脉冲布袋除尘器盖板结构采用了防雨措施，使脉冲除尘设备在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。