“脉冲除尘器”的工作措施流和日常维护

脉冲除尘器的工作措施流程分析：

1、预冷却处理：

吸收操作希望在较低温度下进行，但有的废气温度较不错，这就豁要在吸收之前进行烟气的冷却，其方法可采用换热器，但设备庞大；也可用水直喷人烟道增湿降温，但易形成酸雾腐蚀设备或阻塞管道；目前使用较广的是用预洗涤塔或预洗涤段，效果不错。

2、吸收装置：

吸收装置基本上可以分为三大类型，即填料塔、板式塔、喷淋塔(包括文丘里管与喷射泵)。另外还有一些特别的塔型如湍球塔。填料塔是在塔内装有相应高度的填料层，液体从塔顶沿填料表面呈薄膜状向下流动，气体则呈连续相由下向上同液膜逆流接触，发生传质过程。板式塔是在塔内装有相应数量的塔板，气体以鼓泡或喷射形式穿过板上液层时，进液接触，喷淋塔是在塔内气液直接接触。

3、净化气体的热处理：

在冷却增湿处理大量烟气和某些不利的气象条件下，将发生“白烟’，白烟在没有充足上升、扩散之前就已回到地面，会产生较不错浓度的污染。防止白烟的措施之一是设置尾部撇烧护，嫩烧自然气或重油，使少量燃气混人净化气中，这种效果不错。

4、除尘处理：

在吸收之前，若能不错设置的除尘器(如电除尘器等)，那是较理想的，然而也可能是不太经济的。若能在吸收时，考虑在清态污染物的过程中，一同清理烟气，那是较为理想的。如在吸收塔前增设预洗涤塔；或只用一个塔，下段为预洗段、上段为吸收段；或研讨出既能除尘又能吸收气体的湿式洗涤器，不过这二者的设计要求是不大一致的，应予充足注意。

5、废液处理：

吸收了气态污染物的富液如果丢弃，不仅浪费了资源，而且造成了二次污染、所以，需要经济正确地对废液进行处理和利用，如吸收了废气中so1的碱液，可以用加热和减压循环的方法，恢复吸收剂的能力，而同时又排放出硫酸副产品；也可以用浓缩富液和结晶分离的方法，获得亚硫酸钠副产品，这些都达到了废物资源化的目的。

脉冲除尘器使用的注意要点：

1、正确选用过滤速度，确定除尘器的净化速率——脉冲除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前国内生产的脉冲除尘器，除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。

2、脉冲除尘器采用上揭盖，改良维修条件——这一点与单机脉冲除尘器类似，脉冲除尘器为外滤式连续清灰。滤袋室处于含尘气流侧，采用侧开门时，除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室，而且在停机检修时，维修人员的劳动条件也是为恶劣的。

脉冲除尘器在施工、调整后，进行正常作业时，除需设置专人办理保护外，还需要发起职工进行办理保护，实施专人办理与职工保护相结合。严格执行操作办理制度，充足发挥除尘器的效能。实践证明，假如脉冲除尘器办理不当，即便好的脉冲除尘器，也收不到预期的效果。就脉冲除尘器而言，假如办理不善，在运行时期不能清灰，除尘功率就下降，以至于脉冲除尘器失灵。

概括脉冲除尘器产品的日常维护：

1、防止结露。

2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

3、滤袋的安装情况，是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生，可目测投运后烟囱的排放情况来判断。

4、要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否适当。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器需要经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。

解析产品的优点有哪些：

1、除尘速率不错，除尘器出入口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较不错的分级速率。

2、对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。

3、结构简单，维护操作方便。

4、在同样速率的前提下，造价低于电除尘器。

5、处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

6、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。