布袋除尘器的检修与运行

布袋除尘器检修方法探讨

一、利用清灰装置，滤袋表面积灰

针对布袋除尘器运行中积灰严重，滤袋差压上升等情况，研制并优化了布袋除尘器清灰装置，在机组等级检修中，将压缩空气接入清灰装置，在净气室的每条滤袋净气侧向外喷吹，利用压缩空气瞬间脉冲释放将9m长的滤袋表面积灰。清灰装置操作方式如下：将压缩空气引接至清灰装置入口，经过调压阀后，对装置进行充气，清灰装置储气罐压力控制在0.5一0.6MPa左右。当充气结束后流气声音结束，人工启动电磁阀将存储罐内气体瞬间释放，打入滤袋净气侧，滤袋瞬间膨胀，滤袋表面积灰被振打脱落，从而达到清灰的目的。操作人员在进行清灰过程中，每条布袋清灰时间一般在15s左右。不仅清灰，而且提升了检修速率，降低了人员劳动强度。同时，该装置可以在机组运行过程中完成在线清灰。

二、遏制定位架脱落，解决滤袋破损问题

为了遏制定位架大面积脱落，解决滤袋破损问题，经多次技术论证和实践比较后决定采用一体式定位架将每个通道A，B侧内每列滤袋底部固定为一个整体，使每列滤袋随入口烟气呈现整体自然平稳摆动状态，一是避免了定位架脱落现象，二是降低了袋笼与滤袋间、相邻滤袋间由于大幅无序摆动的摩擦损坏，从而解决了定位架脱落和滤袋相互碰撞、破损率不错的问题。一体式定位架具体尺寸建议如下：定位架采用中8螺纹钢，定位杆采用φ6的圆钢，定位杆插入布袋定位销后下部漏出10一15mm为宜。

布袋除尘器的工作温度高，处理风量会小，设备也简单，比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度，各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时，应根据滤布的不怕热性、烟气成分等。正常的常温含尘空气除尘，只有湿度是一个问题，但也只是防止明水进入除尘系统，往往比较简单。对于高温烟气除尘，既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布，又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟布袋除尘器净化过程中，只要滤布的不怕温条件允许，应该尽可能使烟气温度高一些，以便除尘器内部保持干燥，清灰正常进行，从而创造良好的运行条件。因此，发展不怕热性强的滤料是重要的，当前玻璃纤维滤料具有这一优点。

布袋除尘器将运行温度控制在滤布允许范围内，因为温度过低可能导致结露，过高会使滤布过早老化，另外还应避免温度瞬时剧增的情况。环保行业有规定，锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后，烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在除尘器内部出现露/点为准。高温气体过滤工艺的温度好在200—250℃，在这一温度范围内过滤会使。

布袋除尘器的应用既是政策的要求，也是整个社会环保意识增强的体现。无论是个人还是企业，这都是一种社会责任的体现，但取缔工业企业也是不现实的。当经济发展与环境发展发生冲突的时候，布袋除尘器营运而成，有/效解决了这个问题，它除尘速率不错，经济效益好，给诸多行业的用户带来了良好的除尘效果。

环保问题的重视无疑促/进了布袋除尘器的发展，而布袋除尘器的发展对环保事业的发展起到了不可忽视的作用，二者相互推动，很好的适应了时代的发展。工业企业要发展，要带来说污染，是重工业企业，整个生产过程都充满粉尘，布袋除尘器顺势而生，很好的解决了工业企业所面临的污染问题，使经济发展既能有序的进行又能顺应发展观的时代背景。

布袋除尘器的注意要点：

一、正确选用过滤速度，确定除尘器的净化速率——布袋除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前生产的布袋除尘器，除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。

二、布袋除尘器采用上揭盖，改进维修条件——布袋除尘器为外滤式连续清灰。滤袋室处于含尘气流侧，采用侧开门时，除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室，而且在停机检修时，维修人员的劳动条件也是为恶劣的。近年来，各设备制造厂根据用户的要求，已将布袋除尘器改为上揭盖形式，使滤袋的换和维修，可以不需进入滤袋室内操作，通过除尘器顶部的活动盖板进行工作，改进了维修人员的劳动条件。