单机布袋除尘器部件特点与规划准则

单机布袋除尘器的部件有以下特点：

1、集尘器部件采用抽屉式结构，灰尘方便。

2、集尘器上方一侧连风接口在需要时可拆下，以便于加大进风口面积的使用。

3、风机采用离心通风机、风量大、风压高，风机特性曲线硬，并采用消声措施，使用时噪音低。

4、过滤器部件采用针刺毡为滤料的扁布袋过滤器，每个布袋内均装有弹簧钢丝网，过滤效果好，替换滤袋方便，使用寿命不错。

5、该单机布袋除尘器共有十二种规格，分A/B两型，A型设灰斗抽屉，B型不设灰斗抽屉，下部加法兰，由用户直接配接在拆包口，料仓、倒料口、混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。

6、过滤器部件的清灰机构，是采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而粘在滤袋外表的粉尘，其控制装置分自控和手控两种，自控即在风机连续工作时，清灰机构定时振打清灰，手控即在风停止后清灰机构自动工作，数十秒后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰。清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。

7、过滤器部件装有即宽敞又密封的不慢拆卸检修门，以便需要时进行检修或移出过滤器。

单机布袋除尘器的特色具体体现在以下几个方面：

1、单机布袋除尘器有的薄板型提升阀，在线清灰结构，而且还具备了技术、工作、清灰干净的优点。

2、大部分单机布袋除尘器的长度是6cm，但是可以根据场合的需要进行增长，这样在处理风量的时候的方便，该设备较其它反吹除尘器和常规脉冲除尘器占地面积小，可节省30-50%，设备重量亦减少40%左右。

3、一般单机布袋除尘器的设计优良。避免了守旧的除尘器出现的气流不均匀的现象。

4、单机布袋除尘器的结构设计上可按不同工况有多种结构型式，对袋笼的制造有严格要求。

5、通常单机布袋除尘器在替换过滤袋的时候，不但的简单方便，而且还能延长使用的寿命。

在使用单机布袋除尘器过程中，应注意易损件的维护与保养。单机布袋除尘器摇动机构坏的原因主要是关节轴承。在实际中，关节轴承的孔如果磨成长孔，则摇动电机在运转时摇杆几乎不动。原因是在设计这种机构时，规定摇动时间为30s，因此这一时间足够了。摇动机构中的关节轴承共两个，上面一个与电机偏心轮连接，下面一个与摇杆曲柄相连，与偏心轮连接的轴承运转时做圆周运动，而另一个只做往复运动。相应地上面一个与偏心轮连接的轴承运转幅度大，因而也容易发热。当连续运转时间小于30s时，轻微发热是不存在问题的，如果运转时间延长到1分钟以上就会发热，将严重烧毁轴承，所以在选用单机布袋除尘器时不能随意改变摇动清灰时间。单机布袋除尘器不能吸入粉尘的情况主要是用它的高压头，如果通用风机，压头不够往往会出现上述情况，如果吸尘罩设计不正确，不能封住尘源，也会出现不能吸入粉尘情况，还有就是不停机清灰造成，这就会致使单机布袋除尘器阻力增大，自然就产生粉尘不能吸入的现象。

单机布袋除尘器规划准则有哪些？下面为您详细介绍：

1、施工装置过程中不影响出产。

2、依据粉尘发生的原因、车间场地和设备安置的具体情况，选用塑料除尘软管连接出产设备，使除尘管不影响出产设备的操作，又能把含木屑的尘气抽吸到除尘设备经处理净化后排放。

3、设备工作时，大限度地操控粉尘不外溢，削减厂房污染，使环境空气有大改进。

4、选用的除尘工艺和设备，确定除尘设备长时间稳定工作、外排废气到达当地有关标准的要求，尽可能降低工程出资和设备工作费用，设备易于维修、维护。

若除尘器装置在省煤器之前或是避免烟温降至露点以下时，要作好对设备的保温作业。除尘器的装置要有巩固的基础，支撑除尘器的钢架要有的刚度，从而确定在作业时正常。

除尘器的安置可根据条件装置在锅炉间或专设的辅佐间，在少雨的地区也可在露天装置，但要采取恰当的措施，增加锅炉脉冲除尘器运用的寿命。

除尘器与墙面和其它设备应坚持的距离，为检修和出灰便利，若在除灰时是用手推车，其通行的间距不应小于十五厘米至二十厘米。