单机脉冲除尘设备的组成和清灰系统

单机脉冲除尘设备是由灰斗、含尘气体空间、导流板、过滤室、净气室和安装在单机脉冲除尘设备上部由截止阀和提升切换阀控制的清灰机构等组成。内部一般划分为4一16个小袋室，下花孔板和顶部盖板之间为过滤区域；灰斗上部与下花孔板之间为含尘气体空间；顶部盖板中间为净气空间(即"清灰与净气共用通道")。含尘气体在引风机的作用下吸人进风总管，通过导流板的作用分配到每个小袋室，均匀通过下花孔板，含尘气体涌人单机脉冲除尘设备，粉尘被滞留在单机脉冲除尘设备内表面，而气流则透过单机脉冲除尘设备净化，净化后的气流通过引风机排人大气中。

除尘器运行一段时间后，单机脉冲除尘设备内表面附着的粉尘层增厚，当除尘器运行阻力增大到一些值后，需对单机脉冲除尘设备进行清灰。主要是通过反吹风机、提升切换阀、截止阀及"清灰与净气共用通道"等机构来完成反吹清灰过程，其工作过程如下：提升切换阀向下运行，阀板在将出风口关闭的同时打开反吹风口和截止阀，反吹风机鼓人的气流是与过滤气流方向相反的逆气流，改变了单机脉冲除尘设备的内外压差，使单机脉冲除尘设备由"膨胀"变"缩瘪"状态，剥离单机脉冲除尘设备内表面附着的粉尘层。提升切换阀向上运行，阀板在将出风口打开的同时关闭反吹风口、截止阀、单机脉冲除尘设备抖动，使悬浮于单机脉冲除尘设备内的粉尘有足够的自由沉降时间后重新"膨胀"，除尘器恢复到正常过滤状态。清灰过程是分室轮换进行的，不影响除尘器正常工作。

单机脉冲除尘设备的清灰系统

1、清灰系统

低压脉冲(压手空气)是除尘器清灰的主要方式。单机脉冲除尘设备采用自动清灰的方式，通过差压(定阻)、定时或手动功能启动脉冲喷吹阀喷吹，使脉冲单机布袋除尘器径向变形，抖落灰尘。

清灰系统设置储气罐和分气包、过滤器(除油、水、尘)，供气的压力、气量和品质，清灰力度和清灰气量能达到各种运行工况下的清灰需求。

2、电磁脉冲阀

清灰系统的关键设备是电磁脉冲阀，它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。淹没式电磁脉冲阀，DC24V，2.5″，喷吹压力可调，寿命大于100万次以上(较不错可达300万次)，达到了电磁脉冲阀的运行要求、减少了维护工作量。

3、本体和灰斗

各项设施的设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。

单机脉冲除尘设备特的压缩空气反吹装置，使得喷吹效果较，且每个元件均采用特别很长寿命设计和制造的产品质量为确定。特有设计的滤板内腔反吹结构，确定了较不错的清灰速率，并很大的减少软性滤袋对压缩空气能量的消减，很大的节省了压缩空气用量。可横向、纵向任意组合的模块化结构，世界初创的板式模块化组合设计，在不使用工程机械的条件下任意组装，采用数控机床标准模具生产，横插式结构拆装方便，使得工厂施工造价大为降低，维护检修方便，采用机电一体化控制设备，设施运行全自动化智能监控。占地面积小，设备由于采用了具有很高表面积的烧结板和设计紧凑的多单元化组装式箱体，很大的减少了设备所占用的空间，与袋式和电除尘器相比，减少了2-4倍。

单机脉冲除尘设备一种具有很好的清理灰尘效果的设备，在我们日常生活中应用也的普遍。下面我们一起来看一下它有什么样的优点？

一、除尘设备的工作速率不错，在使用过程中操作也是简单，稳定稳定性就会得全部提升，所以能够全部去掉工作过程中的稳定隐患，带来愈正确的使用体验，提升了生产速率。

二、通过使用除尘设备去掉灰尘，不仅可以环境得正确的净化，而且周边环境也不会造成任意影响，不用担心水雾除尘的问题所导致的环境污染，既可以提升整体的工作速率，还能在除尘过程中的性能很稳定。

针对于除尘设备的功能优点，想必大家已经了解，需要在技术正规的厂家进行购买，选择正规的才能得良好的使用优点和特点功能，还能达到大家在不同环境的使用要求，重要的就是价格定位，也能达到正确的标准。